Kontrolní plán je živý dokument, který vám pomáhá nastavit plán kontroly produktů, které vyrábíte, a procesů používaných při výrobě těchto produktů. Kontrolní plán zahrnuje popis produktu a procesu a charakteristiky, které jsou důležité pro zajištění kvality konečného produktu.
Všechny tyto charakteristiky jsou důležitou součástí PFMEA pro kontroly detekce a prevence, a to znamená, že tyto dva dokumenty musí být používány společně. Vzhledem k tomu, že se jedná o doplněk k PFMEA a nikoli náhradu, vše, co je napsáno v plánu kontrol, musí být uvedeno na PFMEA. Vysvětluje, proč a jaké jsou kontroly procesu a produktu, zatímco plán kontrol popisuje, jak by měly být implementovány, jak často, kolik a akční plány, když jsou potřeba.
Například proces formování a vstřikování plastu pro jednoduché průhledné pravítko. Pro zákazníka je důležitá celková velikost pravítka. Pokud je pravítko příliš malé nebo příliš velké, bude vadné. PFMEA pro pravítko pojmenuje všechny různé režimy selhání s účinky selhání a jejich příčinami. Rovněž bude uveden seznam kontrol pro prevenci a detekci.
Proces a výsledky
Preventivní kontroly jsou zaměřeny na proces a detekční kontroly jsou zaměřeny na výsledky procesu. V tomto příkladu může být preventivní kontrolou sledování nastavení stroje a detekční kontrola měří velikost pravítka.
Kontrolní plán by měl poskytnout více informací o produktu a charakteristikách procesu a spojit kontroly s procesem a produktem samotným. V našem případě by nastavení stroje byla charakteristika procesu a délka pravítka by byla charakteristikou produktu. Kontrolní plán zahrnuje specifikace procesu a produktu (např. velikost broku – 5 gramů, délka pravítka – 30 centimetrů), techniky měření (displej stroje, posuvná měřítka) a velikosti vzorků a frekvence kontrol (jednou za směnu, pět kusů za hodinu).
V plánu řízení jsou zahrnuty i metody řízení (kontrolní list strojního nastavení a statistický diagram řízení procesu) a reakční plány. V reakčních plánech byste měli najít pokyny a kroky, jak reagovat na poruchu (od poslední kontroly umístit produkt do karantény a informovat nadřízeného).
Kontrolní plán poskytuje zaměstnancům podrobné pokyny o tom, jak zavést kontroly definované v PFMEA, zajišťující soulad mezi PFMEA a dílnou a řádné provádění kontrol.
Pro úsporu peněz pro organizaci je kontrola charakteristik procesu důležitější než kontrola charakteristik produktu. Takto se plán kontrol spáruje s PFMEA: Identifikují kontroly prevence a implementují je monitorováním samotného procesu.
Pokud by v tomto příkladu byly zcela pochopeny vztahy mezi nastavením stroje, dalšími vstupy do procesu a charakteristikami produktu, bylo by možné se vyhnout jakýmkoli vadným produktům. Jedná se o způsob, jak dosáhnout nulových vad a zároveň snížit náklady.
Kontrolní plány ve spojení s PFMEA lze použít k prevenci problémů a úspoře peněz organizací tím, že identifikují preventivní kontroly a zajistí jejich úspěšnou implementaci.
Autor: Jana Loskotova
