- Připravte tým na akci
- Příklad typické třídenní akce VSM Kaizen eventu
- Příklad matice procesních rodin
- Běžné ikony mapování toku hodnot
- Příklad mapování toku hodnot aktuálního stavu
Mapování toku hodnot
Pro lean cestu si představte mapování toku hodnot jako výchozí bod pro zahájení identifikace a zlepšování rodiny procesů. VSM je o podněcování změn – odbourávání procesu nepodstatných činností, které nepřidávají hodnotu, ale plýtvají časem a zdroji. VSM, jak je dnes známo, pochází z materiálových a informačních diagramů společnosti Toyota Motor Co. Ve své nejzákladnější podobě VSM ukazuje kroky procesu od zadání objednávky až po dodání.
Hodnotový tok ve VSM je bod, ve kterém je skutečně přidána hodnota k produktu nebo službě změnou tržní formy nebo funkce tak, aby vyhovovala potřebám zákazníka. Činnosti s přidanou hodnotou mohou být například: obrábění, montáž, svařování, vrtání, skládání, lakování a tak dále. Pokud nepřidáváte hodnotu, pravděpodobně přidáváte muda, japonské slovo pro odpad.
Připravte tým na akci
Nejlepším – a pravděpodobně nejjednodušším – způsobem, jak vytvořit VSM, je vytvořit vícefunkční tým, který zahrnuje členy na dozorčí nebo manažerské úrovni z celé organizace. Zástupci z oddělení, jako je prodej, zákaznický servis, plánování, nákup, provoz, kontrola zásob, údržba, kvalita a informační technologie, mohou být cennými přispěvateli k této části cesty VSM. Dokonce i zákazníci nebo dodavatelé – interní nebo externí – přidávají jedinečné perspektivy.
Buďte si vědomi skutečné velikosti tohoto týmu a toho, jak může ovlivnit rozhodování a jednání. Dobrá velikost týmu je obvykle mezi sedmi a 10 členy. Tato velikost usnadňuje členům vést rozhovory a „kráčet s tokem“, to znamená skutečně navštívit každou z pracovních oblastí ovlivněných hodnocením procesu a zahrnutých do VSM, aby viděli z první ruky, jak věci fungují nebo nefungují. Dá se předpokládat, že čím větší tým, tím obtížnější může být řízení. Pokud má tým méně než sedm členů, nemusí být k dispozici dostatek hlasů, které by poskytly ucelený vstup. Nakonec nikdy nevytvářejte mapu s jedním týmem. Nezískáte dostatek hodnotných vstupů nebo mezifunkčního dialogu nebo mohou být výsledky zkreslené pro jednu oblast, osobu nebo oddělení.
Kaizen Kick-Off
Jakmile je tým vytvořen, třídenní kaizen událost (zobrazená v tabulce) je obvykle dostačující pro vytvoření mapy současného a budoucího stavu spolu s návrhem plánu. K dokončení podrobného návrhu plánu a určení zdrojů potřebných k realizaci lean nápadů může být zapotřebí více času. Je důležité určit jednotlivce s předchozími zkušenostmi s VSM, aby se tato akce kaizen usnadnila.
| Den 1. | Den 2. | Den 3. |
|---|---|---|
| Představte VSM | Nakreslete mapu současného stavu | Vytvořte mapu budoucího stavu |
| Určete rodiny procesů | Proveďte školení lean konceptů | Vypracujte návrh plánu |
| Kráčejte s proudem a sbírejte informace |
Na akci kaizen musí tým dokončit čtyři důležité kroky, aby postoupil přes VSM:
- Určete rodinu procesu.
- Nakreslete mapu současného stavu.
- Určete a nakreslete mapu budoucího stavu.
- Navrhněte plán, jak dospět k budoucímu stavu.
Rodina procesů
Rodina procesů, známá také jako rodina produktů, je skupina produktů nebo služeb, které procházejí stejnými nebo podobnými kroky zpracování. Chcete-li určit rodinu procesů, vytvořte matici. Do prvního sloupce zapište díly (například součásti, skladové jednotky, hotové zboží nebo služby), které vaše organizace vyrábí nebo poskytuje. Pokud díl prochází krokem zpracování, umístěte X do odpovídajícího pole.
| Kód | Objem | 1. Citace | 2. Zadání objednávky | 3. Kreditní hodnocení | 4. Nákup | 5. Kontrola objednávky | XYZ | Název |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 80000 kg/m | X | X | X | X | X | Cívka k cívce | |
| ORM005 | 80000 kg/m | X | X | X | X | X | Cívka k cívce | |
| 020 AI GLD | 5000 pcs/m | X | X | X | X | X | Ornamentální | |
| 020 AI Stuco | 1000 pcs/m | X | X | X | X | X | Ornamentální | |
| 73518 | 400 pcs/m | X | X | X | X | X | Plochý díl | |
| Závaží | 300000 kg/m | X | X | X | X | X | Závaží |
Tento krok nepřeskakujte. Vytvoření matice rodiny procesů vám může v budoucnu ušetřit mnoho času a pomoci odvrátit bolesti hlavy. Tento krok pomůže každému porozumět hodnotovým tokům a tomu, kde se v procesu nacházejí.
Po dokončení tohoto zásadního kroku prozkoumejte matrici a vyhledejte součásti, které procházejí podobnými nebo přesně stejnými kroky zpracování. Vyhledejte položky nebo části, které sdílejí přibližně 80 % kroků.
Hledejte položky nebo díly, které by dávaly smysl, pokud by byly vytvořeny vedle sebe ve výrobní buňce. Jinými slovy, zvažte položky nebo části, které sdílejí mnoho stejných kroků a postupů, které mohou být vytvořeny společně – stejnými pracovníky pomocí podobných nebo souvisejících kroků – za efektivnější ve výrobní buňce.
V tomto okamžiku musí tým vybrat konkrétní rodinu procesů, na kterou se zaměří pro aktuální mapu stavu. Každá organizace může mít jiný důvod pro výběr jedné rodiny procesů před jinou, když se rozhoduje, kterou mapu nakreslí jako první nebo v jakém pořadí by měla mapovat své hodnotové toky. Zde jsou některá kritéria, která může tým VSM použít k rozhodnutí, kterou rodinu procesů nakreslit:
- Nejlepší nabídka za cenu.
- Největší snížení dodací lhůty nebo zásob.
- Největší dopad na zákazníka.
- Nejvyšší pravděpodobnost úspěchu.
- Nejviditelnější pro zúčastněné strany.
- Nová produktová řada.
- Objem nebo množství.
Stáhněte si naši e-knihu
Stáhněte si naši bezplatnou e-knihu a zjistěte, jak může společnost GQ Interim změnit vaše podnikání pomocí odborných řešení pro vedení!
Vykreslení aktuálního stavu
Mapa současného stavu by měla ilustrovat, jak fungují procesy vaší organizace v dnešním pracovním prostředí. Chcete-li vytvořit mapu aktuálního stavu, shromážděte data a informace procházením toku a rozhovory s lidmi, kteří daný úkol provádějí. Existují dva hlavní důvody, proč je chůze po proudu pro tvorbu mapy výhodnější než sedět u stolu před počítačem:
- Tým bude mít možnost vidět celý proces a hledat odpad.
- Osoby s přidanou hodnotou – lidé, kteří skutečně provádějí práci (operátoři, montážníci, technici atd.) – mohou odpovídat na otázky a objasňovat jakékoli mylné představy nebo předpojaté představy o tom, jak jsou úkoly prováděny.
Od procházení toku může tým shromáždit na pracovním listu několik typů informací, jako například:
- Doba cyklu nebo doba zpracování.
- Doba přechodu.
- Spolehlivost zařízení.
- Výtěžnost prvního průchodu.
- Množství.
- Počet operátorů a směn.
- Informace v tištěné podobě.
- Elektronické informace.
- Úrovně zásob.
- Fronta nebo čekací doby.
Existuje základní pravidlo, které týmu pomůže: Pokud jsou informace v kulise, lze je použít k zahájení. Pokud například operátor řekne, že se její stroj každý týden porouchá asi čtyři hodiny, tým může snížit spolehlivost (zařízení) o 90 %. Pokud by se později zjistilo, že skutečná spolehlivost byla 91 %, tento rozdíl by neměl tak velký dopad. Devadesát procent bylo dost špatných na to, aby tým věděl, že jsou nutné nějaké změny. Nemusíte čekat na dokonalá data (analýza paralýzy), ale chybné nebo dezinformace je třeba objasnit. Pokud jste na pochybách o některém z údajů, zvažte jeho měření pro ověření.
Tužka a papír
S informacemi získanými z procházení proudu a následných týmových diskusí je nyní čas naostřit tužku a dát olovo na papír. Jakýkoli VSM lze nakreslit pomocí jednoduchých symbolů nebo ikon, z nichž některé jsou zobrazeny na obrázku.
Klíčové oblasti na mapě jsou:
- V pravém horním rohu jsou informace o zákazníkovi.
- Levý horní roh pro informace o dodavateli.
- Horní polovina papíru pro tok informací.
- Spodní polovina pro tok materiálu (nebo produktu).
- Žlaby nahoře a dole pro výpočet času s přidanou hodnotou a bez přidané hodnoty.
Vypočítejte dobu cyklu vs. dobu inventury (ve dnech) pro tok materiálu a informací. Každý VSM bude vypadat mírně odlišně v závislosti na přesném postupu, autorovi, který mapu nakreslil a jak byla nakreslena.
Pokud je toto jeden z vašich prvních VSM kaizenů, nechte zkušeného facilitátora nakreslit mapu na velkou za sucha stíratelnou tabuli a členové týmu nakreslili na papír každou svou vlastní mapu. Pokud jsou členové vašeho týmu zkušenější, mohou nejprve shromáždit data a poté nakreslit mapu. Pokud jsou to odborníci, mohou při shromažďování dat jen nakreslit mapu. Mapa aktuálniho stavu je obvykle hotová do druhého dne, ale druhý den ráno je potřeba ji trochu doladit. Pamatujte, že při kreslení map je vaším nejlepším přítelem guma.
Mapa budoucího stavu
Jakmile je aktuální mapa státu hotová, může se tým zaměřit na vytvoření mapy budoucího státu. Ujistěte se, že členové týmu mají nějaké základní školení o lean principech výroby, aby vytvořili realistickou mapu budoucího stavu. Různí autoři navrhnou otázky, které vás dovedou do budoucího stavu. Buďte opatrní, abyste použili otázky vhodné pro váš typ podnikání. Zde je krátký seznam otázek se společnými prvky, které se mohou hodit pro většinu typů podnikání.
Co je to takt time? Takt je německé slovo pro taktovku, kterou dirigent používá k ovládání rychlosti, rytmu a načasování svého orchestru. Takt time označuje, jak často musí být díl nebo komponenta vyráběna, aby uspokojila poptávku vašich zákazníků. Vzorec je dostupný čas (na směnu) dělený poptávkou (za směnu). Například:
22,000 sekund (dostupný čas)
÷ 200 kusů (poptávka)
= 110 sekund/kus
Existují překážky nebo omezení? Ze sběru dat během kaizenu se podívejte na doby cyklů nebo doby zpracování. Pokud je některý z těchto časů delší než váš čas takt, máte kandidáta na úzké hrdlo nebo omezení. To může v některých oblastech způsobovat plýtvání nadprodukcí nebo rozpracovanou práci (WIP) nebo další dobu zpracování, jako je přesčas, aby byla uspokojena poptávka.
Kde lze snížit zásoby (nebo dobu ve frontě) nebo využít supermarkety? Podívejte se na zásoby surovin, WIP, vyrovnávací zásoby, bezpečnostní zásoby a hotové výrobky, abyste zjistili, zda je lze snížit. Má smysl zavádět systém doplňování supermarketů?
Supermarket je systém řízených zásob – následný proces odebírá položky z regálu a vlastníci procesu proti proudu doplní toto množství do supermarketu.
Klíčem je najít způsoby, jak snížit zásoby logickým způsobem. Hledejte také příležitosti k tomu, aby papírování plynulo a nesedělo, jako při dávkování.
Kde můžete zlepšit flow? Je možné umístit materiály do buňky nebo odstranit materiály ze zastavení a čekání? Pokud zlepšení toku není možné, mohl by být mezi procesy vytvořen první do, první ven?
Jaká další vylepšení jsou potřeba? Je například potřeba zlepšit spolehlivost zařízení? Je výtěžnost nebo kvalita při prvním průchodu přijatelná? Potřebujeme provádět školení v 5S (organizace pracoviště)? Potřebujeme vytvořit nové rozvržení oblasti?
Na mapu umístěte kaizen výboj kolem všech předmětů, abyste signalizovali, že je potřeba zlepšení. Položky mohou zahrnovat nízkou spolehlivost zařízení nebo výtěžnost prvního průchodu, dlouhé doby výměny, velké šarže, jakékoli plýtvání, jako je nadprodukce, pohyb, přeprava, čekání, závady nebo úpravy a nadměrné nebo zvláštní zpracování. Pokud si nejste jisti, zda je v tomto časovém rámci potřeba zlepšení, stejně kolem toho dejte kaizen. Když sestavíte svůj plán, můžete určit, zda to bude priorita.
Návrh plánu
Vytvoření (a provedení) návrhu plánu je nejdůležitější součástí VSM. Vytváření map může být poučným zážitkem. Ale pokud neprovedete plán, právě jste vytvořili další muda.
Během typické akce VSM je možné vytvořit návrh plánu na základě informací z mapy budoucího stavu. Plán bude vyžadovat další upřesnění – zejména při určování požadovaných zdrojů, jako je čas, lidé a rozpočty. Dobrý plán bude obsahovat popis projektu, jméno vedoucího projektu, možné členy týmu, harmonogram (nebo Ganttův diagram) událostí a výstupů, odhad nákladů a dopadu, cíle nebo přínosy.
Závěr
Mapování hodnotového toku může být účinným nástrojem pro vytváření vylepšení a zefektivnění pro jakoukoli organizaci. Dokončení této části štíhlé cesty může být pro každou organizaci obrovské. VSM vyžaduje specializovaný tým připravený klást složité otázky a přemýšlet nad rámec současného stavu – a tým, který se nebojí přiznat chybu a během cesty to několikrát použít.
Máte zájem o službu Interim Expert?
Zjistěte, jak může interim management výrazně zvýšit efektivitu vašeho podnikání. Kontaktujte náš tým a zjistěte, jak spolupráce s GQ Interim zlepší chod vaší společnosti.
- Začněte během několika dní
- Databáze více než 10 000 konzultantů
- Řešení klíčových problémů vašeho podniku
- Řešení na míru pro vaše obchodní potřeby
- Prokazatelné výsledky s měřitelným dopadem
Související články
- Statistické metody jako testování hypotéz, regrese, SPC a DOE hrají zásadní roli ve zlepšování kvality. Analýzou dat, identifikací variací a optimalizací procesů pomáhají tyto nástroje zajistit konzistentní výkon a informované rozhodování ve složitých systémech.
- Mapování toku hodnot (VSM) může být extrémně výkonným nástrojem, který kombinuje kroky zpracování materiálu s tokem informací a dalšími důležitými souvisejícími daty. VSM je pravděpodobně jedním z nejvýkonnějších štíhlých nástrojů pro organizace, které chtějí plánovat, implementovat a zlepšovat svou cestu štíhlosti. Tento nástroj umožňuje uživatelům vytvořit spolehlivý plán implementace, který maximálně využije dostupné zdroje.
- Kaizen je japonské slovo, které se obvykle překládá jako „neustálé zlepšování“. Původně toto slovo označovalo jemná, postupná zlepšení, která se provádějí v průběhu času. Analogií baseballu je odpalování singlů po celou dobu hry, aby se dosáhlo skóre.
- Základní definice komplexního řízení kvality (TQM) popisuje přístup managementu k dlouhodobému úspěchu prostřednictvím spokojenosti zákazníků. V rámci TQM se všichni členové organizace podílejí na zlepšování procesů, produktů, služeb a kultury, v níž pracují.
