Case study:
Jako tooling engineer zajistil transfer výrobních forem a uzavření haly bez ohrožení výroby
Nasazený expert
Tooling engineer
Výzva
Automotive Tier 1 dodavatel plastových komponent uzavíral jednu ze svých výrobních hal. Nový nájemce přebíral prostory koncem června 2026, termín, který nešlo posunout.
Celý inventář nástrojů, včetně výrobních forem, nástrojů pro vstřikování a souvisejícího vybavení, bylo třeba identifikovat, zdokumentovat, přesunout z několika evropských závodů, především v Německu, a připravit na běžnou výrobu, a to vše bez přerušení výrobního procesu.
Když náš interim tooling engineer nastoupil na projekt, situace vypadala takto:
- chybějící databáze nástrojů a technická dokumentace k formám,
- žádná historie preventivní údržby; velká část nářadí dlouhodobě neservisovaná,
- formy rozmístěné napříč závody EU, převážně v Německu,
- souběžné stěhování strojů, skladu a hotové výroby ze stejné haly,
- potřeba zachovat plynulost výroby během celého transferu.
GQ řešení
Jeho úkolem bylo převzít řízení celého procesu, dostat formy pod kontrolu, vybudovat databázi od nuly a zajistit, aby plánovači a výroba měli vždy nachystané to, co potřebují.
Klíčové činnosti během 8 měsíců projektu:
- vytvoření kompletní databáze výrobních forem a nástrojů průběžně za pochodu,
- plánování transferů nářadí mezi závody a externími dodavateli podle systému FIFO/LIFO,
- přímá jednání s nástrojárnami, opravy, modifikace forem, náklady vůči rozpočtu,
- koordinace oprav, testování a vzorkování starších forem s dodavateli přímo na hale,
- vytvoření pojistných zásob náhradních dílů pro kritické výrobní formy,
- konzervování a zaskladnění nářadí vycházejícího z výroby,
- každodenní spolupráce s technologiemi, kvalitáři, nákupem, logistikou a skladem,
- plnění klíčových milníků projektu Audi B10 za oddělení Tool - vzorkování, testování, předání.
Výsledek
- všechny výrobní formy připravené podle plánu výroby ve stanovených termínech,
- úspěšně dokončen transfer nástrojového parku před uzavřením haly,
- zachování kontinuity výroby po celou 8měsíční relokaci,
- databáze forem a nástrojů vybudovaná od nuly po plně funkční systém,
- koordinované opravy, testování a vzorkování forem bez ohrožení výrobních termínů,
- splněno deadline uzavření výrobní haly — konec června 2026,
- klíčové milníky projektu Audi B10 za oddělení Tool dokončeny a předány.
Dobrý tool management rozhoduje o tom, zda výroba pokračuje nebo se zastaví.
Tento projekt ukázal, že úspěšný transfer výrobních forem není jen o logistice. Rozhodují kvalitní data, přesné plánování, koordinace s nástrojárnami a důsledné řízení každé formy během celé relokace – to je práce zkušeného interim tooling engineera.
Potýkáte se s podobnou výzvou?
Naplánujte si bezplatnou konzultaci.
Pomůžeme vám rychle a efektivně najít to správné řešení.
Jednoduchý proces.
Bez zdržení.
Získat správného experta by nemělo trvat týdny. S GQ Interim je to otázka dnů. Náš proces je rychlý, jasný a přímočarý – stejně jako naše řešení.
Kontaktujte nás nebo
odešlete poptávku
Řekněte nám o své výzvě, cíli nebo profilu experta.
Řešení dodáme do 72 hodin
Získáte odborníka na míru, který je připraven splnit vaše potřeby.
Okamžité
nasazení
Rychlá dohoda, jasné podmínky a okamžitý nástup.
Podpora během celého projektu
Neustálá komunikace, dohled nad postupem a odborná podpora od začátku do konce.