Case study:
Jako material planner vybudoval proces plánování materiálu od základů
Nasazený expert
Material planner
Výzva
Automotive výrobní závod fungoval bez jednotného systému plánování materiálu. Disponenti pracovali s rozdílnými údaji, neexistovala metodika pro material planning a závodu chyběl SAP Key User pro logistiku a supply chain.
Bez spolehlivých master dat, správně nastavených MRP parametrů a jednotných pravidel bylo plánování materiálu závislé zejména na individuálních zkušenostech. To zvyšovalo riziko nedostatku materiálu, komplikovalo rozhodování a snižovalo stabilitu výroby.
Mezi hlavní výzvy patřily:
- chybějící materiál plánování procesu,
- nekonzistentní master data a MRP nastavení,
- absence SAP Key User podpory pro logistiku, nákup a výrobu,
- nestandardizované postupy disponentů,
- potřeba zajistit stabilní materiál availability a podpořit plynulou výrobu.
GQ řešení
Jeho úkolem nebylo jen stabilizovat plánování materiálu, ale vytvořit systém, který bude fungovat dlouhodobě. Projekt zahrnoval nastavení procesů, master dat, SAP podpory i rozvoj interního týmu.
Transformace se opírala o čtyři klíčové oblasti.
1. Vybudování material planning procesu
- kompletní nastavení master dat,
- definování MRP parametrů včetně scrap rate, lead times a safety stock úrovní,
- nastavení supplier scheduling, scheduling agreements a subcontracting procesů,
- provádění celních procesů a plánování námořní dopravy,
- standardizaci odvolávek materiálu
Výsledek: závod získal poprvé plně funkční proces plánování materiálu.
2. Master data governance
- vytvoření centrální databáze master dat pro celý supply chain,
- jednotné nastavení plánovacích parametrů napříč závodem,
- odstranění individuálních způsobů práce disponentů.
Výsledek: všichni plánovači pracovali se stejnými daty a podle stejných pravidel.
3. Zavedení SAP Key User role
- převzetí odpovědnosti za SAP Key User podporu pro logistiku, nákup a výrobu,
- budování interní SAP expertízy,
- zaškolení interního nástupce a předání know-how.
Výsledek: závod získal vlastní SAP expertízu a přestal být závislý na improvizaci.
4. Stabilizace material planning
- zaškolení nových disponentů,
- vytvoření pracovních instrukcí,
- průběžné doplňování a správa master dat,
- stabilizace materiálového toku napříč výrobou.
Výsledek: materiál byl k dispozici ve správný čas a výroba nečelila zbytečným výpadkům.
Výsledek
- plně funkční materiál planning proces,
- spolehlivá master data a správně nastavené MRP parametry,
- interní SAP Key User expertízu pro logistiku, nákup a výrobu,
- stabilní materiál availability bez výpadků výroby,
- logistiku řízenou na základě dat, faktů a jasně definovaných procesů.
Dobré plánování materiálu začíná kvalitními daty
Material planning není jen o objednávání materiálu. Rozhodují správná master data, dobře nastavené MRP parametry, spolehlivé SAP procesy a tým, který pracuje podle jednotné metodiky. Tento projekt ukázal, že když se tyto základy nastaví správně, výroba získává stabilní materiálový tok, logistika lepší kontrolu a rozhodnutí se opírají o data namísto odhadů.
Potýkáte se s podobnou výzvou?
Naplánujte si bezplatnou konzultaci.
Pomůžeme vám rychle a efektivně najít to správné řešení.
Jednoduchý proces.
Bez zdržení.
Získat správného experta by nemělo trvat týdny. S GQ Interim je to otázka dnů. Náš proces je rychlý, jasný a přímočarý – stejně jako naše řešení.
Kontaktujte nás nebo
odešlete poptávku
Řekněte nám o své výzvě, cíli nebo profilu experta.
Řešení dodáme do 72 hodin
Získáte odborníka na míru, který je připraven splnit vaše potřeby.
Okamžité
nasazení
Rychlá dohoda, jasné podmínky a okamžitý nástup.
Podpora během celého projektu
Neustálá komunikace, dohled nad postupem a odborná podpora od začátku do konce.