- Vztah mezi předvídatelností, flexibilitou a stabilitou
- Příklad Heijunky v procesu
- Příklad vyrovnání produkce podle typu položky
Co je Heijunka?
Definice heijunky podle Lean Lexicon: Vyrovnání typu a množství produkce v průběhu pevně stanoveného časového období. To umožňuje výrobě efektivně uspokojovat požadavky zákazníků, aniž by se přitom vyskytovaly dávky, a vede k minimálním zásobám, kapitálovým nákladům, pracovní síle a dodací lhůtě v celém hodnotovém toku.
Příklad Heijunky v procesu
Vyrovnání typu a množství produkce umožňuje výrobě efektivně uspokojovat požadavky zákazníků a zároveň se vyhýbat dávkování. Výsledkem jsou minimální zásoby, kapitálové náklady, pracovní síla a dodací lhůty v celém hodnotovém toku. Pokud jde o vyrovnání produkce podle množství položek, předpokládejme, že výrobce pravidelně přijímá objednávky na 1000 položek týdně, ale s výraznými denními rozdíly: 400 položek dorazí v pondělí, 200 v úterý, 100 ve středu, 200 ve čtvrtek a 100 v pátek.
Pro vyrovnání produkce může výrobce vytvořit malou rezervu hotových výrobků, která pokryje poptávku, a vyrovnat produkci na 200 kusech denně po celý týden. Díky malým zásobám hotových výrobků na samém konci hodnotového toku může výrobce organizovat poptávku do svého závodu a ke svým dodavatelům, což vede k efektivnějšímu využití aktiv v celém hodnotovém toku a zároveň k uspokojení požadavků zákazníků.
Na obrázku vidíte, že společnost vyrábějící košile nabízí veřejnosti modely A, B, C a D a že týdenní poptávka po košilích je pět kusů modelu A, tři kusy modelu B a dvě kusy modelu C a D. Masový výrobce, který usiluje o úspory z rozsahu a chce minimalizovat přechody mezi produkty, by pravděpodobně vyráběl košile v týdenním pořadí A A A A A B B B C C D D.
Lean výrobca by sa snažil zaviesť opakujúcu sa postupnosť A A B C D A A B C D A B (nie často zasielané dávky objednávok dodávateľom) a vykonať vhodné vylepšenia výrobného systému, ako napríklad skrátenie časov prechodu. Táto postupnosť by sa pravidelne upravovala podľa meniacich sa objednávok zákazníkov.
Stáhněte si naši e-knihu
Stáhněte si naši bezplatnou e-knihu a zjistěte, jak může společnost GQ Interim změnit vaše podnikání pomocí odborných řešení pro vedení!
Implementace Heijunky
Aby společnost měla správný směr, zajistěte si tyto základní koncepty heijunky.
- Doba taktu: Čas potřebný k dokončení produktu za účelem uspokojení poptávky zákazníka.
- Vyrovnávání objemu: Produkce na úrovních dlouhodobé průměrné poptávky a udržování rezervních zásob úměrných variabilitě poptávky.
- Vyrovnávání typů: Vyrábějte každý produkt každý den a rezervujte kapacitu pro flexibilitu přechodu.
- Heijunkabox: Pracovní diagram pro vyrovnávání typů a produkční harmonogram.
- Pracujte pomalu a důsledně
- Doba přechodu: Zkrácení doby přechodu pomáhá zúžit hodnotový tok mezi nabídkou a poptávkou.
- Zásoby: Mít na začátku každého výrobního cyklu připravený produkt k odeslání je nezbytné pro vyrovnání výroby a vyrovnání poptávky konzistentními tempy a kvalitou, aby se minimalizovalo plýtvání zdroji na lince.
- Standardizace typů: Výrobou jednoho kusu od každého produktu nebo služby denně lze znalosti snadněji sdílet mezi typy, což prospívá každému procesu.
Závěr
Heijunka je základný koncept lean výroby, ktorý umožňuje organizáciám efektívne uspokojovať dopyt zákazníkov – bez nadprodukcie, nadmerných zásob alebo plytvania zdrojmi. Vyrovnaním typu aj množstva výroby môžu firmy vytvoriť plynulý a konzistentný pracovný postup, ktorý je v súlade s časom spracovania a minimalizuje prerušenia spôsobené kolísavými objednávkami.
Prostredníctvom nástrojov, ako je Heijunka box, vyrovnávanie objemu a typu a skrátené časy prechodu, môžu spoločnosti optimalizovať celý hodnotový tok. Implementácia Heijunky vedie k lepšiemu využitiu aktív, vyššej kvalite a responzívnejším výrobným systémom – čím sa variabilita premení na stabilitu a chaos na kontrolu.
Máte zájem o službu Interim Expert?
Zjistěte, jak může interim management výrazně zvýšit efektivitu vašeho podnikání. Kontaktujte náš tým a zjistěte, jak spolupráce s GQ Interim zlepší chod vaší společnosti.
- Začněte během několika dní
- Databáze více než 10 000 konzultantů
- Řešení klíčových problémů vašeho podniku
- Řešení na míru pro vaše obchodní potřeby
- Prokazatelné výsledky s měřitelným dopadem
Související články
- Příklad vyváženého systému ukazatelů (balanced scorecard) demonstruje, jak mohou organizace měřit více než jen finanční výkonnost. Vyvážený systém ukazatelů, který vytvořili Robert Kaplan a David Norton, sleduje cíle v oblasti financí, zákazníků, interních procesů a vzdělávání a růstu. Sladěním těchto hledisek zajišťuje, že každodenní operace podporují dlouhodobou strategii a udržitelný růst.
- Teorie omezení (Theory of Constraints, TOC) je strukturovaný přístup ke zlepšování výkonnosti organizace, který se zaměřuje na jediný nejvíce omezující faktor - omezení. Ať už se jedná o úzké místo ve výrobě, poptávku na trhu nebo mezeru v konverzi prodeje, TOC odpovídá na tři základní otázky - co změnit, co změnit a jak změnu vyvolat - a řídí neustálé zlepšování prostřednictvím pěti disciplinovaných kroků: identifikovat, využít, podřídit, zvýšit a opakovat.
- Zajištění kvality softwaru zajišťuje, že software trvale splňuje potřeby zainteresovaných stran tím, že předchází chybám a ověřuje, zda produkty splňují definované atributy kvality (např. spolehlivost, bezpečnost, výkon). Spojení postupů řízení vad s modely kvality založenými na normách, jako je ISO/IEC 25010, pomáhá týmům plánovat, měřit a neustále zlepšovat kvalitu v průběhu celého životního cyklu.
- Při své práci se velmi často setkáváme s mnoha symboly a zkratkami, např. FMEA, PPAP, CC, SC atd. Když jsem v práci dělal svůj první interní audit, musel jsem také zkontrolovat zavedení označení CE. Předtím jsem si udělal rešerši, co je to označení CE, abych se v této oblasti absolutně neztratil. Co to tedy je a jak se používá?
