- „Dobré“ v rámci specifikací produktu
- Příklad grafu předběžné kontroly
- Taguchiho ztrátová funkce
- Příklad grafu kontroly
Předkontrolní grafy
Mezi těmi, kdo podporují a kdo podporují předkontrolní grafy, existují dva základní filozofické rozdíly. Zastánci předběžné kontroly stále považují jakýkoli produkt v rámci specifikace za dobrý. Všechny výsledky jsou považovány za „dobré“ nebo „špatné“ a dělicí čára je ostrý sráz. Díl, který sotva splňuje specifikaci, je stejně dobrý jako díl, který je dokonale vycentrován na cílovou hodnotu (T). Výroba produktu s přesnějšími parametry, než jsou limity specifikace, je považována za zbytečný náklad.
Tato technika se zaměřuje na hlas zákazníka v tom, že limity předběžné kontroly jsou založeny na horních a dolních limitech specifikace (USL a LSL). Tyto limity jsou zvoleny tak, aby pevná mez pro předkontrolní diagramy byla na úrovni specifikace zákazníka a výstražné limity byly na ±50 procentech specifikace (viz obrázek 2).
Pro nastavení procesní kapacity se musí pět po sobě jdoucích jednotek nacházet mezi předběžnými kontrolními limity v zelené oblasti. Po splnění této podmínky se periodicky odebírají vzorky ze dvou po sobě jdoucích jednotek. Pokud se obě jednotky nacházejí v zelené zóně, výroba pokračuje. Pokud se jedna jednotka nachází v zelené zóně a druhá ve žluté, výroba pokračuje. Pokud se obě jednotky nacházejí ve žluté zóně, proces se zastaví a upraví. Pokud se jedna jednotka nachází v červené zóně, proces se zastaví a upraví. Pro obnovení normální výroby se musí pět jednotek za sebou nacházet v zelené zóně. Frekvence vzorkování se určí vydělením intervalu mezi zastaveními šesti.
Kontrolní grafy
Filozofie kontrolního grafu (Taguchiho ztrátová funkce) uvádí, že s tím, jak se parametr (x) mění kolem cílové hodnoty (T), dochází ke ztrátě [L(x)] pro společnost. Díl vyrobený na cílové hodnotě má proto větší hodnotu než díl vyrobený na hranici specifikace. Je to proto, že v celém hodnotovém toku je nutné provést úpravy, které budou tolerantní k této odchylce od cílové hodnoty. To zvyšuje náklady na následné kroky v hodnotovém toku. (Viz obrázek 3.)
Kontrolní limity jsou voleny tak, aby se čas neplýtval hledáním zbytečných problémů. Praktickým cílem je jednat pouze v nezbytných případech. Kontrolní limity se vypočítávají odhadem směrodatné odchylky dat vzorku upravené o velikost vzorku a vynásobením tohoto čísla třemi. Toto číslo se poté přičte k průměru pro horní kontrolní limit a odečte od průměru pro dolní kontrolní limit. Testy kontrolních diagramů jsou navrženy tak, aby označily body, které se nechovají „normálně“ (tj. vykazují odchylky ze zvláštních příčin).
Kontrolní graf se zaměřuje na variace, které jsou způsobeny samotným procesem. Kontrolní limity jsou odvozeny z procesních dat a nejsou vázány na specifikační limity. Toto se běžně označuje jako hlas procesu (VOP), protože proces poskytuje informace o sobě.
Porovnání kontrolních a předkontrolních grafů
Předběžná kontrola pracuje s ohledem na specifikaci zákazníka a jeho hlas. Grafy kontroly měří odchylky procesu neboli VOP. Předběžné regulační diagramy mají omezené využití jako nástroj pro zlepšování, nedetekují posuny, odchylky a trendy se statistickou jistotou jako regulační diagramy nebo průběžné diagramy. Základní srovnání mezi nimi viz tabulka níže:
| Předkontrolní grafy | Kontrolní grafy | |
|---|---|---|
| Chrání zákazníka | Cíl předkontrolních grafů | Ve spojení s procesní kapacitou |
| Užitečné při zlepšování procesů | Minimální užitečnost | Velmi užitečné |
| Riziko variační inflace | Pravděpodobně | Minimální |
| Snadnost použití | Musí být vyvinuto ručně nebo napsáno pomocí vlastního softwaru. Vytváření grafů není nutné. | Snadno dostupný software. Založený na grafech. |
| Všeobecně přijímané | Ne | Ano |
| Vedení k racionálnímu seskupování | Ne | Ano |
| Statisticky platné | Zpochybněno | Ano |
Závěr
Předběžné kontrolní grafy jsou užitečným nástrojem, pokud se používají po změnách. Mohou pomoci zhruba vycentrovat proces, dokud není dostatek hodnot pro výpočet kontrolních limitů a obnovení provozuschopnosti. Za tímto účelem se doporučuje mírně upravit pravidla: „Pokud…, zastavte a upravte proces“ by se mělo změnit na „Pokud…, zastavte a prozkoumejte proces“. Použitím těchto mírně upravených předběžných kontrolních diagramů jako součásti postupu změny může být zákazník chráněn, dokud nebude dosaženo stability, kontroly a provozuschopnosti.
Stáhněte si naši e-knihu
Stáhněte si naši bezplatnou e-knihu a zjistěte, jak může společnost GQ Interim změnit vaše podnikání pomocí odborných řešení pro vedení!
Máte zájem o službu Interim Expert?
Zjistěte, jak může interim management výrazně zvýšit efektivitu vašeho podnikání. Kontaktujte náš tým a zjistěte, jak spolupráce s GQ Interim zlepší chod vaší společnosti.
- Začněte během několika dní
- Databáze více než 10 000 konzultantů
- Řešení klíčových problémů vašeho podniku
- Řešení na míru pro vaše obchodní potřeby
- Prokazatelné výsledky s měřitelným dopadem
Související články
- Příklad vyváženého systému ukazatelů (balanced scorecard) demonstruje, jak mohou organizace měřit více než jen finanční výkonnost. Vyvážený systém ukazatelů, který vytvořili Robert Kaplan a David Norton, sleduje cíle v oblasti financí, zákazníků, interních procesů a vzdělávání a růstu. Sladěním těchto hledisek zajišťuje, že každodenní operace podporují dlouhodobou strategii a udržitelný růst.
- Teorie omezení (Theory of Constraints, TOC) je strukturovaný přístup ke zlepšování výkonnosti organizace, který se zaměřuje na jediný nejvíce omezující faktor - omezení. Ať už se jedná o úzké místo ve výrobě, poptávku na trhu nebo mezeru v konverzi prodeje, TOC odpovídá na tři základní otázky - co změnit, co změnit a jak změnu vyvolat - a řídí neustálé zlepšování prostřednictvím pěti disciplinovaných kroků: identifikovat, využít, podřídit, zvýšit a opakovat.
- Zajištění kvality softwaru zajišťuje, že software trvale splňuje potřeby zainteresovaných stran tím, že předchází chybám a ověřuje, zda produkty splňují definované atributy kvality (např. spolehlivost, bezpečnost, výkon). Spojení postupů řízení vad s modely kvality založenými na normách, jako je ISO/IEC 25010, pomáhá týmům plánovat, měřit a neustále zlepšovat kvalitu v průběhu celého životního cyklu.
- Při své práci se velmi často setkáváme s mnoha symboly a zkratkami, např. FMEA, PPAP, CC, SC atd. Když jsem v práci dělal svůj první interní audit, musel jsem také zkontrolovat zavedení označení CE. Předtím jsem si udělal rešerši, co je to označení CE, abych se v této oblasti absolutně neztratil. Co to tedy je a jak se používá?
